时间: 2026-05-26 19:56:34 | 作者: 矿山设备系列
1、在工件加工组装过程中，往往要使用到螺丝将工件固定连接起来，因此出现了很多螺丝机可以在一定程度上完成自动打螺丝作业；
2、当然，为了可以快速固定工件进行打螺丝作业，通常还在螺丝机上安装工装治具，通过工装治具对工件进行快速夹紧，以进行一定的打螺丝作业。
3、发明人在实际的生产作业中发现，作业人员将产品上料至工装治具之后，经常发生工装治具没有完全夹持到位的情况，一旦工装治具没有完全夹紧产品，在打螺丝的过程中，容易撞坏工装治具，也会导致产品做打螺丝时撞坏产品，严重影响了作业可靠性。
1、有鉴于此，本实用新型针对现存技术存在之缺失，其最大的目的是提供一种锁螺丝装置防误操作工装治具，有效地解决现存技术中，容易因工装治具没有夹持到位，而存在作业可靠性低的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种锁螺丝装置防误操作工装治具，包括螺丝机以及至少一个安装于螺丝机的工装治具，工装治具用于夹持产品；螺丝机安装有控制单元和控制按钮，工装治具包括底座以及可转动安装于底座的夹板，底座安装有第一感应开关，第一感应开关串联在控制按钮与控制单元的电路上；夹板相对于底座下摆触发第一感应开关以使控制按钮与控制单元信号连接。
3、本申请提供的一种锁螺丝装置防误操作工装治具的有益效果在于：与现存技术相比，通过在底座安装第一感应开关，且将第一感应开关串联在控制按钮与控制单元的电路上；只有在夹板完全下摆到位后，第一感应开关触发才能使控制按钮与控制单元的电路完成连通，此时按压控制按钮才能将信号传输至控制单元以控制螺丝机进行打螺丝作业；能确保工装治具只有在完全夹持到位的情况下才能进行打螺丝作业，不会出现撞坏工装治具和产品的情况出现，来提升了作业可靠性。
4、作为一种优选方案：底座的上表面设置有第一凹位，第一凹位用于装入产品，夹板相对于底座下摆并与底座夹住产品。
5、作为一种优选方案：第一感应开关安装于底座上表面并位于底座的后侧，夹板相对于底座下摆时，夹板的下表面能够触发第一感应开关。
6、作为一种优选方案：底座的上表面后侧安装有第一枢接轴，夹板的下表面后侧设置有供第一枢接轴枢接的第一枢接孔，第一感应开关设于第一枢接轴的前侧。
7、作为一种优选方案：夹板的前侧可转动安装有第一卡扣，底座的前侧设置有供第一卡扣扣入的第一缺口。
8、作为一种优选方案：还包括有第二感应开关，第二感应开关串联在控制按钮与控制单元的电路上；夹板底部前侧安装有第一抵靠杆，夹板下摆与基座平行时，第一抵靠杆触发第二感应开关。
9、作为一种优选方案：第二感应开关安装在底座上表面的后侧，并与第一感应开关上下间距设置；所述底座设置有第一通孔，第一通孔内可移动安装有第二抵靠杆；第一抵靠杆一端抵靠第二抵靠杆的一端时，能够作用第二抵靠杆向后移动触发第二感应开关。
10、作为一种优选方案：螺丝机包括有基座、电批、安装于基座并用于驱动电批左右位移的第一执行机构、安装于第一执行机构并用于驱动电批上下位移的第二执行机构和安装于基座并用于驱动工装治具前后位移的第三执行机构。
11、作为一种优选方案：第三执行机构具有左右间距设置的两个，每一第三执行机构适配安装一个工装治具构成双工位。
1.一种锁螺丝装置防误操作工装治具，包括螺丝机（10）以及至少一个安装于螺丝机的工装治具（20），工装治具（20）用于夹持产品；其特征是：所述螺丝机（10）安装有控制单元（16）和控制按钮（17），工装治具（20）包括底座（21）以及可转动安装于底座（21）的夹板（22），底座（21）安装有第一感应开关（23），第一感应开关（23）串联在控制按钮（17）与控制单元（16）的电路上；夹板（22）相对于底座（21）下摆触发第一感应开关（23）以使控制按钮（17）与控制单元（16）信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：所述底座（21）的上表面设置有第一凹位（211），第一凹位（211）用于装入产品，夹板（22）相对于底座（21）下摆并与底座（21）夹住产品。
3.根据权利要求1或2所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：所述第一感应开关（23）安装于底座（21）上表面并位于底座（21）的后侧，夹板（22）相对于底座（21）下摆时，夹板（22）的下表面能够触发第一感应开关（23）。
4.根据权利要求3所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：所述底座（21）的上表面后侧安装有第一枢接轴（212），夹板（22）的下表面后侧设置有供第一枢接轴（212）枢接的第一枢接孔（221），第一感应开关（23）设于第一枢接轴的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：所述夹板（22）的前侧可转动安装有第一卡扣（222），底座（21）的前侧设置有供第一卡扣（222）扣入的第一缺口（213）。
6.根据权利要求5所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：还包括有第二感应开关（24），第二感应开关（24）串联在控制按钮（17）与控制单元（16）的电路上；
7.根据权利要求6所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：所述第二感应开关（24）安装在底座（21）上表面的后侧，并与第一感应开关（23）上下间距设置；所述底座（21）设置有第一通孔（214），第一通孔（214）内可移动安装有第二抵靠杆（215）；第一抵靠杆（223）一端抵靠第二抵靠杆（215）的一端时，能够作用第二抵靠杆（215）向后移动触发第二感应开关（24）。
8.根据权利要求1所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：所述螺丝机（10）包括有基座（11）、电批（12）、安装于基座（11）并用于驱动电批（12）左右位移的第一执行机构（13）、安装于第一执行机构（13）并用于驱动电批（12）上下位移的第二执行机构（14）和安装于基座（11）并用于驱动工装治具（20）前后位移的第三执行机构（15）。
9.根据权利要求8所述的一种锁螺丝装置防误操作工装治具，其特征是：所述第三执行机构（15）具有左右间距设置的两个，每一第三执行机构（15）适配安装一个工装治具（20）构成双工位。
本技术涉及螺丝机技术领域，尤其是涉及一种锁螺丝装置防误操作工装治具；包括螺丝机以及至少一个安装于螺丝机的工装治具，工装治具用于夹持产品；所述螺丝机安装有控制单元和控制按钮，工装治具包括底座以及可转动安装于底座的夹板，底座安装有第一感应开关，第一感应开关串联在控制按钮与控制单元的电路上；夹板相对于底座下摆触发第一感应开关以使控制按钮与控制单元信号连接。与现存技术相比，能确保工装治具只有在完全夹持到位的情况下才能进行打螺丝作业，不会出现撞坏工装治具和产品的情况出现，来提升了作业可靠性。
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